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中国航发南方精密加工中心“驯服”五轴设备
2018-08-17 22:27

  五轴加工中心作为科技含量高、精密度高、可用于加工复杂曲面的加工中心,还能提高生产效率,缩短加工流程,对于航空航天、科技军事、医疗器械等行业有着举足轻重的影响力。

  五轴加工中心作为科技含量高、精密度高、可用于加工复杂曲面的加工中心,还能提高生产效率,缩短加工流程,对于航空航天、科技军事、医疗器械等行业有着举足轻重的影响力。

  最近,中国航发南方精密加工中心迎来了这么一台“大家伙”立式五轴加工中心,其两个旋转轴都位于主轴上的特点,有利于设置较大的工作台,适用于较大型的复杂曲面工件加工。湖南省劳模、技能专家邓元山对各类机床结构原理、编程操作有着丰富经验,当仁不让地负责起了机床的装配、调试直至正式“上岗”的任务。

  望着这台“大家伙”,邓元山看在眼里,喜在心上。然而,要想“驯服”它,让它更好地运作,为中心生产任务排忧解难,并不是一件简单的事情。

  对于“五轴”设备来说,最重要的就是“精度”,而装配的精度将直接影响数控系统对机床的控制精度,进而决定产品的加工质量。大到装配方案的制定,小到机床布局、地基固定、平面校准,每一个细节邓元山都不放过,必须亲身验证过后才会放心,在装配调试现场,他与厂家人员热烈讨论的场景,中心员工都不陌生。

  经过近3个月的努力,装配工作差不多接近了尾声。可是就在刀具库固定在水泥地基地面之后,厂家发现刀库位置与床身主轴位置前后相差近10厘米,而此时水泥浇筑的刀具库底座已经无法移动,怎么办?邓元山心里有些着急,若没有其他解决方案,就要破坏刀具库水泥底座,这样不仅会延长工期,还可能对精度造成一定的损害。困难在哪里,力量就要在哪里迸发,邓元山积极同厂家人员研究解决方案,通过深入研究机床构造,发现刀库与地面之间是通过一个大钢板和螺栓固定的,是不是可以将螺栓孔横向加工成腰形孔,从而实现上部刀库的横向移动呢?经过邓元山和厂家设计人员对结构强度、刚度、精度等方面的论证,一致认定了方案的可行性。方案有了,实施起来一路顺畅,刀具库的问题很快便解决了。

  随着装配的结束,这台“大家伙”终于以完整的姿态呈现在大家面前。邓元山知道,是时候试一试它的“脾气”了。通电、开机、调程序、试运行,果然刚刚试验没多久,它的“脾气”就来了,在持续换刀过程中,机械臂偶有晃动,有时机械臂夹爪不能精准抓住刀柄槽间,导致主轴偏转并发生自锁。为解决这个问题,邓元山钻到机床里面,近距离反复观察换刀过程,一遍又一遍手动卸刀、装刀,即使满手油腻、满身残屑也毫不在意,一个个排除可能存在的故障原因。同时积极与厂家技术人员、刀具库供应商技术人员沟通,最终确定了机械臂失稳是由于其液压系统压力过小,同时机械臂定位不准所导致。调整之后,邓元山一刻也没有松懈,又花费几天时间通过上千次的换刀验证才最终放下心来。

  如今这台功能强大的“大家伙”被邓元山驯服得服服帖帖,某型附件传动机匣的首件已经试加工完毕,只等检验合格,便可开足马力,为中心的生产任务发挥提质增效的作用。

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